Ansökningar
Skärblad:
Skärhuvuden på sköldtunnelmaskiner är utrustade med knivar för att skära genom underjordiska stenar eller jord.Dessa blad är vanligtvis gjorda av hårda legeringar på grund av deras utmärkta hårdhet och slitstyrka, vilket möjliggör uthållig drift under utmanande underjordiska förhållanden.
Shield TBM Disc Cutters:
Shield TBM-skivskärar är avgörande komponenter som stöder och styr skärhuvudet, vilket säkerställer smidigt framskridande av tunnlingsprocessen.Dessa skivskärare kräver också slitstarka och korrosionsbeständiga egenskaper, vilket legeringar kan ge.
Säten för skärhuvuden för skivskärare:
Säten för att hålla skärhuvudena på plats använder också ofta legeringsmaterial för att säkerställa bladstabilitet och hållbarhet.
Borr och skärverktyg:
I vissa sköldtunnelapplikationer används borrkronor och andra skärverktyg.Tillverkningen av dessa verktyg involverar också ofta legeringsmaterial för att säkerställa tillräcklig skärkapacitet och livslängd.
Egenskaper
Hårdhet:
Legeringar uppvisar exceptionell hårdhet, bibehåller stabil skärprestanda under högt tryck och friktion, vilket förlänger verktygens livslängd.
Slitstyrka:
Att skära igenom underjordiska stenar och jord utsätter verktyg för hårt slitage.Legeringars slitstyrka gör det möjligt för blad och skärverktyg att bibehålla effektiv skärprestanda i tuffa miljöer.
Korrosionsbeständighet:
Sköldtunnelmaskiner kan stöta på fukt, frätande ämnen och andra faktorer under jorden.Legeringars korrosionsbeständighet hjälper till att skydda verktyg från skador.
Termisk stabilitet:
Under tunnling genererar verktyg värme på grund av friktion.Legeringar har vanligtvis god termisk stabilitet och bibehåller konsekvent prestanda även under höga temperaturer.
Styrka:
Legeringar har generellt hög hållfasthet, vilket är avgörande för att stå emot skär- och slagkrafter.
Sammanfattningsvis spelar legeringar en avgörande roll i applikationer för sköldtunnelmaskiner, och erbjuder egenskaper som slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög hårdhet för att säkerställa effektiv drift i komplexa underjordiska miljöer.Olika typer av legeringar används baserat på specifika tekniska krav och materialegenskaper.
Materialinformation
| Betyg | Densitet (g/cm³)±0,1 | Hårdhet (HRA)±1,0 | Kobolt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Rekommenderad applikation |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | olika komplexa geologiska förhållanden och ingenjörsprojekt.Den uppvisar enastående prestanda när det gäller hårdhet, slitstyrka, styrka, korrosionsbeständighet och termisk stabilitet |
Kimberly Carbide använder avancerad industriell utrustning, ett sofistikerat ledningssystem och unika innovativa möjligheter för att förse globala kunder inom kolområdet med stark teknisk skicklighet och en omfattande tredimensionell VIK-process.Produkterna är pålitliga i kvalitet och uppvisar överlägsen prestanda, tillsammans med en formidabel teknisk styrka som inte ägs av jämnåriga.Företaget kan utveckla produkter utifrån kundernas behov, samt ständiga förbättringar och teknisk vägledning.
