Applikationer
Skärhuvudblad:
Skärhuvudena på sköldtunnelmaskiner är utrustade med blad för att skära igenom underjordiska bergarter eller jord. Dessa blad är vanligtvis tillverkade av hårda legeringar på grund av deras utmärkta hårdhet och slitstyrka, vilket möjliggör hållbar drift i krävande underjordiska förhållanden.
Shield TBM-skivskärare:
Shield TBM-skivskärare är viktiga komponenter som stöder och styr skärhuvudet, vilket säkerställer en smidig fortskridning av tunnelprocessen. Dessa skivskärare kräver också slitstarka och korrosionsbeständiga egenskaper, vilket legeringar kan erbjuda.
Skärhuvudets skivfräsarsäten:
Säten för att hålla skärhuvudets blad på plats använder ofta legeringsmaterial för att säkerställa bladstabilitet och hållbarhet.
Borr och skärverktyg:
I vissa applikationer för sköldtunnelborrning används borrkronor och andra skärverktyg. Tillverkningen av dessa verktyg använder också ofta legeringsmaterial för att säkerställa tillräcklig skärkapacitet och livslängd.
Egenskaper
Hårdhet:
Legeringar uppvisar exceptionell hårdhet och bibehåller stabil skärprestanda under högt tryck och friktion, vilket förlänger verktygens livslängd.
Slitstyrka:
Skärning genom underjordiska bergarter och jord utsätter verktyg för hårt slitage. Legeringarnas slitstyrka gör att blad och skärverktyg kan bibehålla effektiv skärprestanda i tuffa miljöer.
Korrosionsbeständighet:
Sköldtunnelborrningsmaskiner kan stöta på fukt, frätande ämnen och andra faktorer under jord. Legeringars korrosionsbeständighet hjälper till att skydda verktyg från skador.
Termisk stabilitet:
Under tunnelborrning genererar verktyg värme på grund av friktion. Legeringar har vanligtvis god termisk stabilitet och bibehåller jämn prestanda även under höga temperaturer.
Styrka:
Legeringar har generellt hög hållfasthet, vilket är avgörande för att motstå skär- och slagkrafter.
Sammanfattningsvis spelar legeringar en avgörande roll i applikationer för skärmtunnelborrningsmaskiner, och erbjuder egenskaper som slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög hårdhet för att säkerställa effektiv drift i komplexa underjordiska miljöer. Olika typer av legeringar används baserat på specifika tekniska krav och materialegenskaper.
Materialinformation
| Betyg | Densitet (g/cm³) ±0,1 | Hårdhet (HRA) ±1,0 | Kobolt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Rekommenderad tillämpning |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | olika komplexa geologiska förhållanden och tekniska projekt. Den uppvisar enastående prestanda vad gäller hårdhet, slitstyrka, hållfasthet, korrosionsbeständighet och termisk stabilitet |
Kimberly Carbide använder avancerad industriell utrustning, ett sofistikerat ledningssystem och unika innovativa förmågor för att förse globala kunder inom kolområdet med stark teknisk skicklighet och en omfattande tredimensionell VIK-process. Produkterna är av tillförlitlig kvalitet och uppvisar överlägsen prestanda, åtföljda av en formidabel teknisk styrka som konkurrenterna inte har. Företaget kan utveckla produkter baserade på kundernas behov, samt kontinuerlig förbättring och teknisk vägledning.
