Ansökningar
Kolskärtänder används i stor utsträckning på mekanisk utrustning som används i kolgruvor.De används för att effektivt skära, bryta och utvinna kol.Dessa tänder extraherar effektivt kol från kolbäddar, vilket underlättar efterföljande bearbetning och transport.
Kolskärande tänder kan även användas i tunnelbyggen.De används för att skära och bryta stenar, jord och andra material, vilket hjälper till vid utgrävning och konstruktion av tunnel.
I likhet med deras användning i kolbrytning, kan kolskärande tänder användas i stenbrott och andra berguttagsoperationer för att skära och bryta hårda stenar.
Egenskaper
Kolskärtänder måste uppvisa hög nötningsbeständighet eftersom de möter mycket nötande material som kol, stenar och jord under gruvprocessen.Tänder med bra nötningsbeständighet har längre livslängd och lägre utbytesfrekvens.
Kolskärtänder kräver tillräcklig hårdhet och styrka för att motstå deformation eller brott under skärnings- och brytprocesser.
Utformningen och formen på skärtänderna kan påverka deras skärprestanda.Väldesignade skärtänder kan förbättra skäreffektiviteten och effektiviteten samtidigt som energiförbrukningen minskar.
Stabila tandstrukturer kan bibehålla normal drift under höga påfrestningar, vilket minskar risken för skador.
På grund av kolskärtändernas känslighet för slitage kan en design som underlättar ett enkelt byte minska utrustningens stilleståndstid och förbättra produktionseffektiviteten.
Kolskärtänder arbetar under olika geologiska förhållanden i olika kolgruvor.Därför bör utmärkta skärtänder kunna anpassas till olika geologiska faktorer, såsom hårdhet och fuktighet.
Sammanfattningsvis spelar kolskärande tänder en avgörande roll vid kolbrytning och relaterade verksamheter.Deras egenskaper, inklusive nötningsbeständighet, hårdhet och skärprestanda, påverkar gruvdriftens effektivitet och säkerhet direkt.Olika typer av kolskärtänder är lämpliga för varierande arbetsmiljöer och krav.Kontinuerlig forskning och innovation bidrar till att utveckla kolbrytningstekniken.
Materialinformation
Betyg | Densitet (g/cm³)±0,1 | Hårdhet (HRA)±1,0 | Kobolt(%)±0,5 | TRS(MPa) | Rekommenderad applikation |
KD254 | 14.65 | 86,5 | 2500 | Lämpa sig för tunnelgrävning i mjuka berglager och för brytning av kollag som innehåller kolgang.Dess huvudsakliga egenskap är god slitstyrka och lång livslängd.Detta innebär att den kan bibehålla goda prestanda vid nötning och friktion, vilket gör den lämplig för hantering av mjuka sten- och kolgångsmaterial. | |
KD205 | 14.7 | 86 | 2500 | Används för kolbrytning och hårdbergsborrning.Det beskrivs ha utmärkt slagtålighet och motståndskraft mot termisk utmattning.och kan bibehålla en stark prestanda när den hanterar stötar och höga temperaturer, vilket gör den lämplig för utmanande miljöer som kolgruvor och hårda stenformationer. | |
KD128 | 14.8 | 86 | 2300 | Har överlägsen slagseghet och motståndskraft mot termisk utmattning, huvudsakligen tillämpad vid tunnelgrävning och järnmalmsbrytning.samtidigt som den tål stötar och höga temperaturer. |
Produktspecifikation
Typ | Mått | |||
Diameter (mm) | Höjd (mm) | |||
SMJ1621 | 16 | 21 | ||
SMJ1824 | 18 | 24 | ||
SMJ1925 | 19 | 25 | ||
SMJ2026 | 20 | 26 | ||
SMJ2127 | 21 | 27 | ||
Kan anpassa efter storlek och formkrav |
Typ | Mått | |||
Diameter (mm) | Höjd (mm) | Cylinderhöjd (mm) | ||
SM181022 | 18 | 10 | 22 | |
SM201526 | 20 | 15 | 26 | |
SM221437 | 22 | 14 | 37 | |
SM302633 | 30 | 26 | 33 | |
SM402253 | 40 | 22 | 53 | |
Kan anpassa efter storlek och formkrav |
Typ | Mått | ||
Diameter (mm) | Höjd (mm) | ||
SMJ1621MZ | 16 | 21 | |
SMJ1824MZ | 18 | 24 | |
SMJ1925MZ | 19 | 25 | |
SMJ2026MZ | 20 | 26 | |
SMJ2127MZ | 21 | 27 | |
Kan anpassa efter storlek och formkrav |